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0505-06
一、概述鋼絲繩是由優(yōu)質(zhì)鋼絲按一定規(guī)律加上繩芯或鋼芯撿制而成，具有卷繞性好、承載能力大、質(zhì)量輕、工作平穩(wěn)無(wú)噪聲、耐沖擊及安全可靠等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于起重機(jī)以及各種張拉支承裝登和裝卻工索其中。保證起重機(jī)高速重載和高可靠性的條件之一，就是對(duì)鋼絲繩狀態(tài)的良好維護(hù)。二、鋼絲紀(jì)損傷形式和預(yù)防鋼絲繩使用的安全性是人們
0404-27
0引言近年來，海洋石油行業(yè)發(fā)生多起吊裝作業(yè)事故，2014年12月，某鉆井平臺(tái)右舷吊車扒桿鋼絲繩發(fā)生斷裂，致使扒桿墜落砸中平臺(tái)結(jié)構(gòu)，造成吊車扒桿和平臺(tái)結(jié)構(gòu)受損嚴(yán)重。事故調(diào)查認(rèn)定吊車鋼絲繩磨損斷絲導(dǎo)致鋼絲繩性能下降而受力斷裂。2017年8月，某平臺(tái)油井大修進(jìn)行打撈作業(yè)時(shí)，經(jīng)過5次震擊作業(yè)后，上提鉆具至103t時(shí)，鉆井大繩
由于鋼絲繩獨(dú)特的高強(qiáng)度和高撓性，使其成為各種機(jī)械機(jī)構(gòu)中的重要組成部分，廣泛應(yīng)用于治金、石油開采、化工、建筑等行業(yè)。鋼絲繩的結(jié)構(gòu)和捻制方式各種各樣，若結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、選型和使用維護(hù)不合理，往往導(dǎo)致鋼絲繩突然破斷，引發(fā)重大的人員或設(shè)備安全事故。鋼絲繩在使用中受到拉應(yīng)力、彎曲應(yīng)力、扭轉(zhuǎn)剪切應(yīng)力、擠壓應(yīng)力等多種應(yīng)
0404-24
今天科準(zhǔn)測(cè)控小夏給大家分享一些鋼絲繩拉伸試驗(yàn)的相關(guān)知識(shí)：鋼絲繩主要用于建筑，工廠土地，鋼絲采用不銹鋼材質(zhì)，鋼絲韌性強(qiáng)，直徑為：0.5mm～104mm，建筑拉力鋼絲不易拉斷，光面鋼絲、鍍鋅涂塑鋼絲、不銹鋼等多種類型！北京奧運(yùn)會(huì)鳥巢就是用鋼絲拉力建筑整體架構(gòu)?。悍诸悾喊粗睆匠叽玟摻z繩可以分為一下三種：1、細(xì)直徑鋼絲
在鋼絲繩的整個(gè)服役過程中，隨著鋼絲繩的正常惡化，疲勞斷絲的數(shù)量逐漸增加，進(jìn)入疲勞末期，往往我們會(huì)發(fā)現(xiàn)整根繩上的疲勞斷絲總數(shù)會(huì)非常多，在我們的一些檢測(cè)案例中，這種大量的疲勞斷絲是較為常見的，作為使用者而言，難免會(huì)對(duì)鋼絲繩的安全狀態(tài)產(chǎn)生疑慮，這種情況下，應(yīng)該怎么處理呢？如果大家感興趣的話關(guān)注下面我們的一
0303-22
煤峪口礦主井提升機(jī)為JXMD型，理論最大允許提升速度為6.1m/s，提升深度為241m，提升機(jī)鋼絲繩數(shù)量為6根，天輪直徑為4m，提升機(jī)罐籠和井壁之間的距離約為200mm。該提升機(jī)在運(yùn)行過程中多次出現(xiàn)鋼絲繩嚴(yán)重抖動(dòng)問題，導(dǎo)致提升罐籠和軌道相撞，而且提升機(jī)罐籠和罐道之間的尼龍?zhí)坠艽嬖谥鴩?yán)重的磨損不均勻現(xiàn)象，經(jīng)過分析是由于在提
0引言纏繞式提升機(jī)是鐵礦生產(chǎn)過程中的一種重要機(jī)械設(shè)備，提升鋼絲繩是其重要組成部分。纏繞式提升機(jī)使用的鋼絲繩是易耗品，需要經(jīng)常更換。通過正確使用和維護(hù)，可以保證鋼絲繩的使用安全，提高其使用壽命。這樣不僅降低提升機(jī)的使用成本，還可以提高礦井生產(chǎn)安全，確保施工人員安全。鋼絲繩使用過程中，為保證其安全性，既要
引言礦井提升機(jī)是礦井中重要的運(yùn)輸設(shè)備，擔(dān)負(fù)全礦井的人員、材料、設(shè)備以及煤炭的運(yùn)輸工作，其運(yùn)行的穩(wěn)定性和可靠性對(duì)于礦井高效生產(chǎn)、降低事故發(fā)生率、減輕工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度等都有重要意義，提升系統(tǒng)一旦出現(xiàn)故障不僅影響礦井的正常生產(chǎn)，而且嚴(yán)重影響作業(yè)人員的生命安全。立井摩擦式提升機(jī)鋼絲繩~司是礦井提升系統(tǒng)中的主要
介紹4V×48S+5FC—50扇形股鋼絲繩的工藝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)過程和技術(shù)參數(shù)修訂。從制繩鋼絲生產(chǎn)、電磁抹拭鍍鋅、聚丙烯股和繩芯的選用等方面敘述生產(chǎn)流程,成繩生產(chǎn)采用特定孔型的壓輥對(duì)圓股進(jìn)行擠壓成型。給出鋼絲繩基本參數(shù):成繩捻距倍數(shù)8.4,股繩捻距倍數(shù)7.5。根據(jù)股繩捻距倍數(shù)來確定各層鋼絲的直徑,纖維芯與鋼絲繩直徑比為0.32,繩
高處作業(yè)吊籃施工方式的低成本、便捷性等優(yōu)勢(shì)使得這種方式在實(shí)際施工中的應(yīng)用變得更加廣泛。事實(shí)上,這種施工方式在應(yīng)用過程很容易發(fā)生鋼絲繩斷裂事故。文章從高處作業(yè)吊籃的概念、應(yīng)用優(yōu)勢(shì)入手,對(duì)高處作業(yè)吊籃用鋼絲繩斷裂事故進(jìn)行分析和研究。1 高處作業(yè)吊籃1.1 高處作業(yè)吊籃的概念&n
使用疲勞實(shí)驗(yàn)機(jī)研究6×7-IWS-Φ1.95 mm細(xì)規(guī)格鍍鋅鋼絲繩的彎曲疲勞失效過程。隨著彎曲疲勞次數(shù)的增加,鋼絲繩中外繞股中心鋼絲沒有發(fā)生斷裂。同時(shí),在缺絲對(duì)比實(shí)驗(yàn)中,缺少外繞股中心鋼絲的鋼絲繩樣品極限彎曲疲勞次數(shù)最低。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,6×7-IWS結(jié)構(gòu)的鋼絲繩,外繞股中心鋼絲對(duì)鋼絲繩的彎曲疲勞壽命具有重要的影響;摩擦磨損是
對(duì)6×36WS+IWR鍍鋅鋼絲繩結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析。介紹鋼絲繩生產(chǎn)工藝流程,選擇72A為鍍鋅鋼絲繩原料;鍍鋅鋼絲用盤條磷化膜面質(zhì)量控制在3.0～7.0 g/m2;鋼絲熱處理過程中,加熱爐溫度930～970℃,鉛液溫度570℃;熱鍍鋅過程中,鋅槽溫度460℃;鋼絲繩生產(chǎn)過程中,設(shè)置股繩捻距9.0倍,繩捻距6.5倍,鋼芯捻向?yàn)橛彝?股繩捻向?yàn)樽竽?鋼絲繩捻向?yàn)?/p>查看詳情 >
2022-02-1535WX7,18x7，19X7,18x19S不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩
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2022-06-20淺談電梯鋼絲繩檢驗(yàn)中常見問題
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